(一)、选择单机脉冲除尘器除尘要合符要求
1.单机脉冲除尘器入口粉尘浓度
入口粉尘浓度是单机脉冲除尘器选型设计重要指标参数之一，再结合排入要求，管径大小、管道长度等才能的过滤风速。
这里需要说明的是入口粉尘浓度对单机脉冲除尘器运行产生直接影响主要包括以下4点
① 入口粉尘浓度对单机脉冲除尘器清灰周有影响。在同一过滤面积上积粉尘，则意味着单机脉冲除尘器压力损失也会增加，清灰周期要缩短。
② 入口粉尘浓度对除尘滤袋和单机脉冲除尘器箱体磨损影响。业界内共识是在在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
③ 入口粉尘浓度大小决定单机脉冲除尘器有无做预收尘处理。通常我们为了单机脉冲除尘器正常除尘效率，减轻单机脉冲除尘器的工作压力，我们会在单机脉冲除尘器前端加装如旋风除尘器作预除尘处理，所以入口粉尘浓度大小将直接决定单机脉冲除尘器有无加装预收尘装置。
④ 入口粉尘浓度对单机脉冲除尘器清灰能力影响。清灰粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
2.单机脉冲除尘器出口排放粉尘浓度
出口排放粉尘浓度大小应合符当时环保要求，单机脉冲除尘器通常要求排放浓度低于30g/Nm3以下。这也是我们在选型设计单机脉冲除尘器需要考虑的点，因为如果排放不达标，意味着选型设计的单机脉冲除尘器不合格。
3.单机脉冲除尘器的耐压强度
单机脉冲除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是单机脉冲除尘器的设计耐压值。一般情况下，要求单机脉冲除尘器的耐压度为3000～5000Pa(约300～500mmH2O)，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求耐压度为15000～50000Pa(约1500～5000mmH2O)，在少数场合(例如高炉煤气净化)，要求的耐压度超过105Pa。
4.单机脉冲除尘器的过滤速度
单机脉冲除尘器的过滤速度同工况粉尘特性、入口粉尘浓度、排入粉尘浓度和处理风量有直接关系的。
单机脉冲除尘器过滤速度的选择要考虑经济性和对滤尘效率的要求等各方面因素。
从经济方面考虑，选用的过滤速度高时，处理相同流量的含尘气体所需的滤料面积小，则除尘器的体积、占地面积、耗钢量亦小，因而投资小，但除尘器的压力损失、耗电量、滤料损伤增加，因而运行费用高。
从滤尘效率方面看，过滤速度大小的影响是很显著的。一些实验表明，过滤速度增大1倍，粉尘通过率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通常总是希望过滤速度选得低一些。
5.单机脉冲除尘器的清灰方式
单机脉冲除尘器滤料的清灰方式也是影响其除尘效率的重要因素。单机脉冲除尘器的清灰方式不同，清灰时逸散粉尘量不同，清灰后残留粉尘量也不同，因而除尘器排尘浓度不同。
例如，机械振动清灰后的排尘浓度，要比脉冲喷吹清灰后的低一些；以直接脉冲(压缩空气直接向滤袋喷吹)和阻尼脉冲(在清灰系统中有一装置，当电磁阀关闭后可使滤袋内的压力逐渐降低)相比较(两者的压力上升率和较大逆压均相同)，前者的排尘浓度约为后者的几倍。这是因为在直接脉冲的情况下，喷吹后滤袋急剧地收缩，过滤气流和滤袋的加速一起作用，使喷吹后振松了的粉尘穿透增多。阻尼脉冲喷吹后滤料上残留粉尘较多，因而其滤层阻力比直接脉冲高。
此外，对于同一清灰方式，如机械振动清灰方式，在振动频率不变时，振幅增大将使排尘浓度显著增大；但改变频率、振幅不变时，排尘浓度却基本不变。
实际应用的单机脉冲除尘器的排尘浓度取决于同时清灰的滤袋占滤袋总数的比例，气流在全部滤袋中的分配以及清灰参数等的影响。
选择单机脉冲除尘器除尘要合符要求比较多，综合考量的因素也比较多，这就要求负责选型设计的单机脉冲除尘器技术人员有相当的经验，熟知不同工况，不同粉尘除尘要求。
(二)、单机脉冲袋式除尘器解决潮湿的方法措施
单机袋式除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
单机脉冲袋式除尘器解决潮湿的方法措施：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉单机脉冲袋式除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入单机脉冲袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开单机脉冲袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风单机脉冲袋式除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
