一、脉冲单机除尘器的清灰方式有哪些
脉冲单机除尘器的清灰方式有哪些？从大的方面讲，脉冲单机除尘器的清灰方式分为在线清灰和离线清灰，在线清灰可以理解为布袋在通风过滤粉尘，而离线清灰可以理解为布袋不在通风过滤粉尘，脉冲单机袋式除尘器的清灰效果直接会影响到滤袋的阻力的，简单地说若清灰效果差，则滤袋的运行阻力会随之上升，因此合理选择清灰方式是重中之重，下面以脉冲单机除尘器类型说一说脉冲单机除尘器的清灰方式有哪些？以及效果如何的问题：
1、在线型脉冲清灰除尘器：该类型除尘设备比如DMC脉冲在线脉冲单机除尘器，其清灰的特点为一行设置一个脉冲阀，不设置气缸。从清灰角度来说此种除尘设备清灰效果一般化，若在粉尘较重的情况下连续生产是没有问题的。
2、气箱式脉冲单机除尘器：该类型除尘设备一般有PPC、PLM等型号，其清灰的特点为脉冲阀数量和气缸数为同等，比如PPC32-6那么就只有6个气缸6个脉冲阀，此种类型的脉冲单机除尘器只适合处理重粉尘，因为其清灰效果较差当只有等到风机停开后才开始收到效果。
3、半离线型行喷脉冲单机除尘器：这种类型结构的除尘设备一般为把气箱脉冲和在线型DMC结合在一起，其结构加合理，清灰效果要比在线清灰好很多。
4、全离线型清灰脉冲单机除尘器：这种清灰类型的脉冲单机除尘器是业内反应好的一种除尘设备，设计中将一个大除尘器的内部分为4个或者多的小除尘器，在清灰工作时自动切断进风和出风，这就相当于其内一台小除尘器当不参与通风过滤时，只进行自身的清灰工作，使其内部的空气静止不动。
二、单机脉冲袋式除尘器作业运行过程是怎么样的
单机脉冲袋式除尘器由上箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。上箱体包含小气室、风管、双层阀门及清灰传动组织；中箱体包含滤袋，滤袋结构；下箱体包含滤袋托架及排灰设备等；清灰组织包含喷吹阀、卸灰阀等组成。
单机脉冲袋式除尘器的作业运行过程是这样的。含尘烟气进入除尘室后，经减速、转弯等进程，较大的尘粒发生惯性别离和重力沉降构成初别离作用，细灰粒随气流进入中箱体被滤袋阻留进行再次别离，净化后的烟气进入上箱体然后排出。
单机脉冲袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转:
单机脉冲袋式除尘器试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在单机脉冲袋式除尘器日常运转中，仍应进行的检查，特别是对单机脉冲袋式除尘器的性能的检查。要注意单机脉冲袋式除尘器主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在单机脉冲袋式除尘器机器开动之后，应密切注意单机脉冲袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
在单机脉冲袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1.单机脉冲袋式除尘器运行记录
单机脉冲袋式除尘器每个通风除尘系统都要安装和测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2.流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3.
单机布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，单机脉冲袋式除尘器在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。如：
⑴在单机脉冲袋式除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入单机脉冲袋式除尘器袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
